塑膠模具結構

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

塑膠模具是工業之母，新產品的發布都會涉及到塑料。

塑料模具是用于壓縮成型、擠出成型、注塑、吹塑和低發泡成型的組合模具的縮寫。模具凸、凹模及輔助造型系統的協調變化，可以加工出一系列不同形狀、不同尺寸的塑料件。

塑料模具是工業之母，新產品發布將涉及塑料。

中文名   塑膠模具

外文名   sino plastic mould

用    途   壓塑、擠塑、注射、吹塑

結    構   凹模組合基板

特    點   可加工不同形狀塑件

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的變腔凹模，凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板，一種由側切復合板構成的型腔切割部件和變芯沖頭。

為了提高塑料的性能，必須在聚合物中加入各種助劑，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，使之成為性能良好的塑料。

1.合成樹脂是塑料中最重要的組成部分，其在塑料中的含量一般為40%～100%。由于樹脂含量大，而樹脂的性質往往決定了塑料的性質，人們往往將樹脂視為塑料的同義詞。例如，聚氯乙烯樹脂和聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂和酚醛塑料混合在一起。事實上，樹脂和塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未經加工的原料聚合物，不僅用于制造塑料，而且是涂料、粘合劑和合成纖維的原料。除了極少數含有100%樹脂的塑料外，大多數塑料除了主要成分樹脂外，還需要其他物質。

2.填料又稱充劑，能提高塑料的強度和耐熱性，降低成本。例如，在酚醛樹脂中加入木粉可以大大降低成本，使酚醛塑料成為最便宜的塑料之一，同時也大大提高了機械強度。填料可分為兩類：有機填料和無機填料，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

3.增塑劑能增加塑料的可塑性和柔韌性，降低脆性，使塑料更易于加工成型。增塑劑一般是與樹脂混溶的高沸點有機化合物，無毒、無味，對光和熱穩定。最常用的是鄰苯二甲酸酯。例如，在聚氯乙烯塑料的生產中，增塑劑加入量多，可獲得軟質聚氯乙烯塑料；不加或少加增塑劑（用量<10%），可獲得硬質聚氯乙烯塑料。

4.穩定劑為防止合成樹脂在加工和使用過程中被光和熱分解損壞，延長使用壽命，應在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽和環氧樹脂。

5.著色劑能使塑料有各種鮮艷美麗的顏色。常用的有機染料和無機顏料作著色劑。

6.潤滑劑的作用是防止塑料在成型過程中不粘在金屬模具上，同時使塑料表面光滑美觀。常用的潤滑劑包括硬脂酸及其鈣和鎂鹽。除上述添加劑外，還可在塑料中添加阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。