熱熔鉆的優點和使用注意事項

熱熔鉆的優點：

·材料被塑化，并被高速旋轉和壓力代替

·成型襯套的厚度是原材料的3倍，可以承受很大的扭矩和拉力

·螺紋采用冷攻絲擠壓成型

高精度。高強度孔，制造高精度螺紋

清潔環保，加工過程中不產生或很少產生碎屑

·熱熔鉆孔工藝在薄材料表面提供非常硬的螺紋

·在螺母和鉚接螺母的更換過程中非常有效的應用

·根據具體工程的需要，可以制作加長尺寸和特殊類型的熱熔鉆

·有可能制造出可以加工斜面或凹槽并形成密封圈的熱熔鉆頭

·可制作無定位孔的熱熔鉆

處理時間只需幾秒鐘，這樣可以節省處理時間。降低成本

短型用于薄材料錐形襯套，長型用于厚材料。適用范圍很廣。

使用熱熔鉆的注意事項：

1操作時必須戴好安全手套和護目鏡；

2由于本產品在加工過程中會產生高溫，請遠離易燃材料并加以保護。未冷卻時不要用手觸摸，以免燙傷；

3.預鉆一個小中心孔可以有效地避免工件的變形（特別是壁厚小于1.5mm的工件），也可以在氣缸下端產生一個相對平坦的邊緣。

4.攻絲時必須使用攻絲油。建議使用擠壓絲錐。這種螺紋是擠壓成形的，具有較高的抗拉強度和扭矩。

5.如果你不使用特殊的冷卻翼把手和卡盤，你可以用壓縮空氣來冷卻；

6.一段時間后，熱熔鉆頭表面會磨損，刀體上會有少量的熱熔膏或雜質。為保證工件的精度和鉆頭的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車床上或銑夾頭上，只需用研磨膏研磨，研磨時注意安全；

7.使用平頭熱鉆削時，會產生一小片鉆屑。請采取防護措施。在操作過程中，只需在刃口剛好接觸工件時加速進給，這將大大延長刀具的使用壽命，正確操作會產生短而厚的鉆屑，如果是長而薄的鉆屑，則是錯誤的；

8.雖然熱熔性鉆頭的機械強度在高溫下仍能保持，但材料對熱應力仍然敏感，因此必須避免溫度快速上升或下降，必要時應采用空氣冷卻，使鉆頭保持黑色和紅色。為防止主軸溫度過高，建議使用冷卻翼專用機床夾具；

9.鉆床主軸不穩定會損壞鉆機。不要鉆不完整的孔。如果同一個洞由于某種原因沒有完成，你必須放棄，因為洞已經縮小了。

10.熱熔鉆是以進口碳化鎢為原料制成，不耐沖擊，所以不可能與刀尖快速接觸，穩定的壓力非常重要。在穿透材料時，必須避免彎曲的影響，壓力必須大幅度降低，否則強度會不成比例，鎢材料在這種情況下會產生不均勻的疲勞效應；

11必須遵守規范。材料。厚度選擇建議的功率。速度和進給速度。